Опубликована: 02 янв 2015, 23:19
Профилированный брус — технология производства
Структура древесины от природы неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. И именно поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины.
Брусу обычно придается следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона (выходящая в дом) прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».
Так как же именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Естественно, полностью выбраковывается брус, пораженный насекомыми или грибком.
Так как влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%, перед тем, как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Профилирование выполняется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250 на 240 мм.
Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причем каждая из четырех обработанных поверхностей одного бруса приобретает исключительную гладкость.
На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95 * 95 мм, 95 * 145 мм, 145 * 145 мм, 145 * 195 мм и 195 * 195 мм, и длиной 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 на 145 мм, брус меньшего сечения идет на внутренние перегородки.
Структура древесины от природы неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. И именно поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины.
Брусу обычно придается следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона (выходящая в дом) прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».
Так как же именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Естественно, полностью выбраковывается брус, пораженный насекомыми или грибком.
Так как влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%, перед тем, как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Профилирование выполняется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250 на 240 мм.
Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причем каждая из четырех обработанных поверхностей одного бруса приобретает исключительную гладкость.
На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95 * 95 мм, 95 * 145 мм, 145 * 145 мм, 145 * 195 мм и 195 * 195 мм, и длиной 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 на 145 мм, брус меньшего сечения идет на внутренние перегородки.
С Уважением,
БестХаус, Дом Вашей мечты!
БестХаус, Дом Вашей мечты!
